2010 年以来，农药生产进入了一个高成本阶段。目前虽值农药销售淡季， 但大宗常规农药品种的报价均比2009 年四季度高出10%~20%。如草甘膦原药价格为24500 元（吨价，下同），高效氯氟氰菊酯（功夫） 原药价格在170000～175000 元之间，氯氰菊酯原药价格在97000 ～98000 元之间， 毒死蜱原药在34000～35000元。
　　据统计， 大宗常规农药品种中价格上扬的品种占70%～80%。
　　据笔者分析， 以下三因素促使农药产品生产进入高成本阶段。
　　原料价格上涨致成本增加农药生产企业深受农药上游化工企业的影响， 农药产品价格随着化工原材料的涨跌而波动。
　　去年有机溶剂大幅涨价， 有机磷农药的基础原料黄磷价格也稳中有升，迫使有机磷产品毒死蜱、敌敌畏、丙溴磷等都有10%以上的涨幅。
　   生产草甘膦的成本也在快速上升：1. 草甘膦主要原料多聚甲醛一路走高。2.天然气价格大幅提高，使以天然气为原料的甘氨酸和亚氨基二乙腈的生产成本上升。3.国际原油价格上涨，导致IDA 法生产草甘膦的主要原料二乙醇氨成本上升。
　　原料价格上涨是促使农药品种涨价的首要因素。
　　环境治理增加企业成本农药行业既是POPs 涉及面最广的行业， 也是国内环境污染重点监控的行业，减排要求更高。由于国家加大了环保治理力度， 农药企业增加了对环保设施的投入，“三废”
　　治理费用的增加， 使农药的生产成本明显上升。如草甘膦出厂价格目前每吨为24500 元， 而仅处理高浓度废液每生产1 吨草甘膦就需5000 元左右，若加上其他“三废”处理费， 每吨草甘膦环保成本大约在1 万元左右。
　　国内目前有2600 多家农药生产企业， 平均环保投资约占总投资的4.86%， 而欧美发达国家农药项目的环保投资约占总投资的30%～40%。节能减排成了中国农药生产企业生存的决定因素。
　　“走出去”战略增加成本中国农药行业每年出口农药约100 万吨，为了释放庞大的产能，国内农药企业对外依存度较大。
　　为了使农药出口利润的重头不被“贴牌出口”的外国公司摄取，不少企业不惜花费重金到国外进行产品登记。在俄罗斯登记一个品牌的费用大约需要10 万美元，在非洲登记的费用大约2 万美元左右， 而到欧盟和美国登记的费用就更加昂贵。由于中国农药的出口量增长迅速，而且价格低廉，致使澳大利亚、巴西、阿根廷、欧盟和美国等国家都对我国的农药产品实施了反倾销调查。近年来国内不少企业为解决不断增多的农药出口遭遇的贸易摩擦，花费不少金额打国际官司，平息反倾销调查。
　　上述三因素推动了农药生产成本上升，并导致价格上涨。从短期来看， 农药行业将在低迷的市场环境中承担消化高价原材料以及环保费用和不断增长的出口费用， 但价格却不能大幅反弹， 这将使农药行业面临较大的短期压力。 （农资导报）