对外出口不畅和对内产能过剩导致我国农药三大主流品种的生产企业均徘徊在亏损边缘。《“十二五”农药工业发展专项规划》的出台无疑将加快我国农药企业的兼并重组。业内人士认为,安全认证的繁琐程序和高额费用是中国农药出口的主要掣肘,建成大的农业生产企业集团有助于突破这个瓶颈、促进出口,并通过加强技术和服务创新增强国有品牌的国际竞争力。同时,政府部门应加强对农药行业准入的监管。
为促进农药行业产业升级,中国农药工业协会日前正式出台《“十二五”农药工业发展专项规划》。“规划”提出,未来5年,农药原药生产将进一步集中,到2015年农药企业数量减少30%,销售额在50亿元以上的农药生产企业5家以上,销售额在20亿元以上的农药生产企业20家以上。前20家农药生产企业的原药产量将占总产量的50%以上。
此外,到2015年,力争进入化工集中区的农药原药企业达到全国农药原药企业总数的50%以上。通过兼并、重组、股份制改造等方式组建大型农药企业集团,推动形成具有特色的大规模、多品种的农药生产企业集团,培育2个~3个销售额超过100亿元、具有国际竞争力的大型企业集团。“规划”出台之际,本报记者对当前中国农药企业的生存状况进行了调查。记者发现,对外出口不畅和对内产能过剩导致我国农药3大主流品种的生产企业均徘徊在亏损边缘。业内人士呼吁,除了鼓励企业兼并重组以外,企业应通过加强技术和服务创新以增强国有品牌的国际竞争力。同时,政府部门应加强对农药行业准入的监管。可喜的是,这些吁求在“规划”中均得到了体现。
保订单,保不住利润
“命悬一线”,中国农药工业协会副秘书长曹承宇用这4个字来形容我国农药行业的现状。据他介绍,我国农药的3大主流品种——阿维菌素、吡虫啉及草甘膦原药生产企业目前均处在亏损边缘。
来自该协会的调研数据显示,在目前100多家取得登记的草甘膦企业中,只有七八家还在生产,其余企业均已停产或拆除装置。“目前,几乎所有企业的利润都处于历史最低谷。”浙江新安化工集团股份有限公司一位不愿具名的负责人在接受记者采访时直言,“出口价格跌得离谱,国家又取消了出口退税,现在的价格比2008年的时候还低了近60%,利润越来越少了。”
东方艾格行业分析师徐洪志告诉记者,去年以来,受国内草甘膦出口退税政策取消、人民币升值以及国外对华反倾销、美国孟山都公司大幅下调产品价格等不利因素影响,我国草甘膦生产企业身陷窘境,困难重重。
“虽然今年产品价格略有回升,但因原材料价格大幅上升、环保成本提高等原因,企业的利润水平仍然很低。”徐洪志说。
“现在,我国农药出口企业的利润只剩下几个百分点。”徐洪志进一步分析指出,出口受阻就像压在我国农药企业身上的一座大山。农药生产所用原材料是石油,有悖常理的是,在油价飙升的当下,农药价格却只降不涨。“因为这个行业竞争太激烈了,终端客户是农民,他们对农药的价格很敏感,企业为了保住赖以生存的出口订单,只得徘徊在亏损的边缘。”徐洪志解释说。
中投顾问研究总监张砚霖还指出,由于技术和贸易保护等方面的原因,中国农药出口到发达国家需要繁琐的认证程序,尤其在实施绿色贸易壁垒的经合组织国家,进行农药安全认证需要花费大量的资金与时间,这成为中国企业出口的桎梏。
刺痛农药行业的匕首
产能过剩是刺痛我国农药行业的第二把匕首。据徐洪志介绍,国家高度重视食品安全导致农产品用药出现新的变化。近些年,农民对进口的高效、低毒、无公害新品种农药的需求量与日俱增。
吡虫啉和阿维菌素是我国两大杀虫剂品种。徐洪志介绍说,由于产品同质化、产能过剩及以康宽为代表的国外专利产品大肆冲击国内市场等原因,高效、低毒杀虫剂吡虫啉和生物农药阿维菌素企业也步履维艰,今年以来情况更为严重。
据了解,我国三证齐全的吡虫啉原药厂家有30余家,从2011年4、5月份至今,由于环保成本上升、原材料价格一路上扬等原因,开工生产的企业已降至四五家。这些企业利润率最低时甚至还不到2%,已有多家企业停产或搬迁,有的考虑进行转产。
曹承宇告诉记者,除了出口受阻、国外高端主流产品大肆侵占国内市场这两大主要原因外,我国农药行业的准入门槛低、行业重复建设情况严重也是导致农药生产企业陷入困境的重要原因。
以草甘膦为例,最近几年,我国草甘膦生产企业的产能扩张迅速,而国内对草甘膦的需求量相对较少,现在我国草甘膦已经出现了严重的产能过剩。相关统计数据显示,目前我国草甘膦的年需求量为5万吨左右,但是现在我国草甘膦总产能高达每年85万吨左右。
就这3大类农药企业的未来发展问题,徐洪志表示,国内企业普遍规模较小,在市场上没有话语权。因此,今后应鼓励企业兼并重组,淘汰落后工艺,力争在国际市场上拥有话语权。同时,他建议农药生产企业销售农药的同时捆绑技术和服务,将实用技术和指导服务送到农民手中,以增加竞争力。
此外,曹承宇还呼吁,政府相关职能部门应加大对不符合环保条件的小企业的监管力度,净化农药行业环境。