山东省临沭县化肥企业通过开展科技创新、落实节能措施等手段，不断优化生产工艺，推进设备技术进步，使节能工作取得显著成效。在国家发改委日前下发的《关于2010年节能技术改造财政奖励项目实施计划（第一批）的通知》中，该县共有7个项目入选，全部是化工项目，其中5个是化肥企业的项目。这7个项目计划总投资3.56亿元，年可实现节能量16.7万吨标煤，共获国家财政奖励3346万元。
化肥行业是能耗大户，实行节能减排，既是企业转变经济增长方式的内在需要，更是企业实现可持续发展的必然选择。临沭县化肥企业按照“节能、降耗、减污、增效”的要求，积极采用节能新技术、新设备，投入巨资对原有能耗高、污染严重的复合肥生产装备和工艺进行及时改造，使节能减排工作走在了全国同行业的前头。山东瑞邦化肥有限公司利用原有蒸汽转鼓造粒装置改建的高塔熔体造粒复合肥项目，生产工艺采用机械化电梯上料，塔顶蒸汽熔融尿素，塔顶物料混合，整个生产过程均全部DCS自动化控制，不需燃煤、无水分引入，既不产生粉尘，也不排放污水，不仅节约了能源，还减轻了SO2气体对空气的污染。与传统的复合肥生产工艺相比，每生产1吨复合肥就可节约标煤45公斤、节电17千瓦时。该县6家肥料企业新上8套塔式熔体造粒复合肥生产装置，年生产规模超过300万吨，仅此每年可节约标煤13.5万吨、节电5100万千瓦时。山东富士化肥有限公司将原有复合肥装置生产工艺改为氨酸法造粒工艺生产复合肥，不仅节省了大量的技改资金，并可有效提高装置生产能力和产品质量。用这种方法生产三元复合肥料养分浓度可达到54％，产品P2O5水溶率大于80％。工艺适应操作范围广、产品质量稳定、合格率高，能有效解决肥料结块问题，使复合肥产品由物理合成变为化学合成，肥料颗粒的光洁度、外观颜色较传统团粒法造粒相比有较大的改善。该生产工艺与原有工艺相比，每生产一吨复合肥就能节约43公斤标煤，经济效益和社会效益十分显著。
该县金正大集团研发的缓控释肥，能够按照作物生长需要供应养分，被农民“戏”称为“带开关的肥料”，被业界称为“21世纪新型节能环保绿色肥料”。这种肥料氮素利用率可提高50％以上，减少1/3或1/2用量，作物仍可实现增产增收，在不增加化肥投入的前提下，可节省追肥用工，并解决了普通化肥带来的严重的土地污染问题。更难能可贵的是，通过破解生产成本高这一世界性的技术难题，使这种在美国、日本、德国等国家只能用于花卉、草坪的“贵族”肥料逐步走进了中国老百姓的农田。 吴清明 马善金
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