金旺智能农化制剂车间是专门针对农药/肥料制剂企业打造的，集安全、环保、智能、集成、高效于一体的符合行业发展方向的商品化标准车间。它吸收多家国内外知名农化生产企业的先进技术，结合国内农化制剂生产的实际情况，经过金旺设计团队的专业创新设计以及多名国内外农化制剂专家的指导和评审，具有过程自动化、信息数据化、网络互联化三大特点。

A.智能农化制剂车间（加工区）

过程自动化

　　1.智能中控操作系统：将多个产品配方输入系统，随调随用。中控系统可对现场设备、阀门进行控制操作，简单方便，快捷高效。监控系统对生产流程实时监控，为安全生产提供保障。

　　2.智能生产加工系统：物料投放指定区域，一键启动，自动加料—自动计量—自动复配—自动转料—自动过滤—自动储存，全过程无需人工干预，一人备料、一人巡视、一人中控、轻松生产。

　　3.智能除尘、除味、换风系统：自动监控车间内部环境，除尘、除味、换气设备自动变频控制、定向收集、集中过滤处理、达标排放，节能环保。

信息数据化

　　1.生产过程数据化：生产数据实时记录，每个批次的产品形成报表，对数据进行综合分析，提高生产效率和产品质量。

　　2.维护保养数据化：结合金旺智能服务系统，对每个加工设备自动记录、分类、归纳发生的故障信息，定期形成报表，提供定向精准维护保养数据。

网络互联化

　　1.监控数据互联化：工厂车间360°监控系统能实现对生产过程的全面监控和记录，以及现场事故的追溯和回放，相关数据可及时上传至云端。

　　2.生产数据互联化：依托DCS系统数据库，采用专用的生产管控软件、设备管理软件、现代信息处理和传输技术，建立生产管控平台、设备管理系统，实现生产数据的实时传输，生产管理者可以通过PC、移动通信终端多种途径，实时掌控生产状态。

　　3.订单数据互联化：车间各类已生产订单及排产订单数据信息，通过管理系统自动传给生产、计划及销售管理人员。

B.智能农化制剂车间（包装区）

过程自动化

　　1.智能包装生产线：车间包材全部集中在二层暂存，车间生产线由全自动理瓶、灌装、旋盖、贴标、装箱、码垛、品质检测系统等组成，生产过程自动协调，稳定高效，轻松做好现场的5S管理。

　　2.智能后道并线码垛系统：包装线成品由1台机器人同时完成多条生产线、不同规格产品的自动码垛。

　　3.智能出入库系统：车间外部的空托盘库自动往车间内输送托盘，车间内的成品垛盘自动协调输送至车间外，叉车无需进车间，可直接连接智能仓库。

　　4.智能排风系统：自动监控车间内部环境，排风设备自动变频控制，定向收集，集中过滤处理，达标排放，节能环保。

信息数据化

　　1.生产过程数据化：生产线状态、产能，可在车间显示屏及DCS中控室中实时显示。

　　2.质量管控数据化：实时显示开机率、整线损耗率、生产线负荷、整线效率。

　　3.维护保养数据化：结合金旺智能服务系统，自动记录、分类，归纳发生故障信息，定期形成报表，提供定向精准维护参考。

　　4.DCS中控系统：实时查看车间生产状况并生成数据报表。

网络互联化

　　1.监控数据互联化：工厂车间360°监控系统能实现对生产过程的全面监控和记录，以及现场事故的追溯和回放，相关数据可及时上传至云端。

　　2.生产数据互联化：包装车间各类生产、故障等数据信息，通过工厂管理系统自动传送给相关生产、质检及工程部管理人员。

　　3.订单数据互联化：车间各类已生产订单及排产订单数据信息，通过管理系统自动传送给生产、计划及销售管理人员。