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河北艾林危废处理技术独家代理 —— PlasmaEnhancedMelter®
  随着环境污染的日益严重,大量传统的废物处理技术已不能适应污染治理的需要,对于复杂的有害混合废料如化工废液、放射性物质、重金属残渣、污染土壤等,传统的焚烧工艺难于满足环境要求,应用等离子体技术处理环境污染物,尤其是有毒复杂污染物,是近年开发出来的具有发展前途和引人瞩目的一项环境污染治理的高新技术。
  等离子熔融技术属于国际上称之为第三代的固体废弃物处理技术——熔融气化技术,有着其他技术不可比拟的环保优势和巨大的应用前景。易产生高温,将有毒有害废物彻底分解,不会产生二恶英,不会带来二次污染。运用等离子体处理污染废物,对加快等离子固体废物处理技术产业推广具有重大意义。

  等离子技术简介
  等离子体处理危险废物技术是利用等离子体炬产生高温热等离子体,将危险废物快速分解破坏,其中有机物热解为可燃性小分子物质,无机物被高温熔融后生成类玻璃体残渣。该技术具有反应速度快、二次污染小、适用范围宽等特点,克服了传统处理技术如焚烧、化学处理等二次污染大、工艺复杂、对废物有选择性等缺点,特别适合于医疗垃圾、石棉、焚烧飞灰、电池、轮胎、放射污染等固体危险废物的环保处理。
  与常规焚烧技术相比,等离子体处理技术是一种环境友好技术,处理彻底,无二次污染,碳排放少。等离子体通常是含有大量电子、离子、分子、原子以及自由基的电离气体,但其宏观上呈电中性,并具有很高的化学活性。热等离子体的中心温度可高达20,000℃以上,火炬边缘温度也可达到3,000℃左右。等离子体技术能彻底摧毁各种有毒有害物质,是一种有效消除污染、用途广泛的新技术。等离子体处理废弃物工艺的核心技术是等离子体发生器(等离子体炬),就发生器而言,应用最多的是直流电弧等离子体。等离子体处理危险废物的独特处理方法表现出安全、高效、无二次污染和广泛适用性,它为危险废物及城市固体废物的无害化、减容和资源化回收提供了科学有效的方法。

  等离子技术特点
  等离子体技术中的高温、常压这一创新方式,使等离子技术具有以下优点:
  (1)等离子体技术可以避免二恶英的产生,避免对人体和环境造成二次污染。
  (2)热等离子状态,使超高温化学反应成为可能。
  (3)熔融气化过程使固体废弃物的热值被充分利用,减容和减重效果好。
  (4)入炉的固体废弃物可以不分类,从而提高了生产效率。
  (5)金属熔于熔渣,经过再次电解可以提取有经济价值的金属。
  (6)最终产生的玻璃态熔渣为有用的建材,有害的重金属包含在玻璃体内,不会污染环境,从而达到由废物转化为非废物的目的。
  (7)整套设备小型化,且结构比较简单,装置操作方便,启动停机快,可全部实现自动控制,因而运行安全、可靠。
  由河北艾林代理的PlasmaEnhancedMelter®(PEM®)等离子强化熔融®技术几乎可以处理任何类型的废料,包括家庭垃圾、工业非危险废物、危险废物和医疗废物,并将材料的分子重新排列成可以使用的基本构件制造有价值的商业产品。
  PEM®技术的一个显著优点是处理的固体废物体积减少。在处理过程中,无机材料被夹带在熔融玻璃基体中。进料中的任何金属在熔池底部形成一个单独的层,允许选择性地去除和回收。一旦熔融的材料离开PEM®,它就会冷却和固化,从而可以进行安全的处理和处置,或者在可能的情况下再循环,以获得额外的经济效益。凝固的玻璃制品可以通过商业和工业操作再循环使用。
  取决于原料组成,玻璃和金属副产物可以小至处理材料原始体积的5%~15%。
  工作原理
  取决于原料的物理和化学性质,设备布置包括仅PEM®系统配置或配备“预气化器”的集成下气流气化器的PEM®单元。该方法通过用固体废料将氧气和蒸汽的混合物供给系统来优化气化反应。预气化器用作初步处理区,将大部分(60%~80%)原料的有机部分转化为合成气。由无机材料(例如污垢、玻璃和金属)、碳和其他未加工的有机物组成的剩余原料通过预气化器底部的出口进入PEM®。在预制气器中产生的合成气在下游流到温室(TRC)。
  在PEM®(在仅有PEM®单元的情况下,将进料直接引入PEM®)中,来自预气化器的剩余进料被滴落到等离子体电弧区附近的熔融玻璃表面上。等离子弧提供气化剩余有机材料所需的强烈能量,将其转化为合成气,剩余的无机组分并入熔融玻璃浴中。在PEM®处理室中生产的合成气也流向TRC。
  来自预气化器的剩余进料物质在PEM®内部等离子体电弧区附近的熔融玻璃表面滴落(在仅含PEM®的单元的情况下,将原料直接引入PEM®)。等离子弧提供气化剩余有机材料所需的强烈能量,将其转化为合成气。剩余的无机组分并入熔融玻璃浴中。合成气在合成气流中从预气化器和PEM®流进入TRC;设计为在足够高的温度下提供额外的停留时间,以完全处理存在于合成气中的任何剩余的有机材料,并允许气化反应单元达到平衡。
  下游工艺冷却和清洁离开TRC的合成气,将其转化为有价值的商品用于商业用途。清洁过程根据需要去除或回收颗粒状、酸性气体和硫化合物,以满足特定的商业或工业应用的需要。
  单独的电源将高温热能引入直流等离子体和交流焦耳加热系统的PEM®。直流电源产生等离子体电弧,其提供大部分能量来气化进料。通过浸没在熔融玻璃浴中的电极提供的独立交流电加热,并维持玻璃浴温度,允许等离子体电弧功率聚焦在气化过程而不是保持熔池(如其他基于等离子体的系统的典型)。
  PEM®系统只能使用“空转”模式的交流电源。这种操作模式将玻璃浴保持在熔融状态,能够进行间歇性操作,并能够快速恢复处理,从而最大程度减少维护时间。
(技术咨询:0311-86671292/86668660)
 
 
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